HMDB型悬浮磁力料浆泵

产品概述

HMDB型系列悬浮磁力料浆泵，采用双叶轮双泵体双吸入口，泵轴不转直接内磁带动两节叶轮转，转速低、高扬程，耐磨性能好，高效节能噪音低，是江苏威德凯泵业科技有限公司新研发的磁力驱动泵，输送带有颗粒料浆技术，占领国内科技前沿，获创的历史性突破，输送带颗粒料浆成为可能。该泵采用迄今国内外同行业*新技术，并一举取得试验成功！目前国内外所有磁力泵不能输送料浆和含固体颗粒。原因是料浆进入隔离套内容易堵塞，内磁不能传动，外磁与隔离套产生高温。内磁和外磁容易退磁，滑动轴承容易磨损。原来内磁和隔离套包括滑动轴承，因为液体在内磁和隔离是正压，液体流行动很慢，所以容易堵塞和产生高温，HMDB系列料浆磁力泵的研发成功一举改变老传统磁力泵结构。

主要特点

一、泵体

1、前泵体吸入口采用三角型，能减少泵内的汽蚀余量，提高泵的效率。

2、三角中间孔是固定泵轴和滑动轴套，泵轴后端悬空在隔离套中间，泵轴不转，内磁带动两节叶轮转，减少滑动轴承磨损，减少轴功率解决叶轮螺母和内磁螺母松动。

3、后泵体采用后吸入口，减少隔离套内压力，解决料浆在隔离套内堵塞，前泵体物料输送到后泵体出料能解决泵的轴向力，减少轴功率，达到节能效果。

二、叶轮

1、采用两节叶轮S型多叶片，后开式付叶片的叶轮。后开叶轮能输送料浆和含有固体预粒无堵塞。

后开式付叶片能减少两叶轮中间压力，提高泵的效率，减少泵的轴功率和轴向力。

2、叶轮内孔采用莫氏锥形配合，装滑动轴承时不需要加热配合，装配快捷方便。

三、内磁

1、内磁外真采用U型槽，内磁外圆喷合金和内孔外边有陆个减压孔，料浆在内磁外圆和隔离套内泵

运行时不存在堵塞。

2、内磁采用高温磁，使用温度在100-300度都不会退磁。

四、滑动轴承

滑动轴承改进莫氏锥形配合，装配前不需要加热配合，装配和更换快捷方便

使用范围及用途

不锈钢悬浮磁力碱系；可以输送含颗粒，料浆；温度在250℃以下的任意酸减有机溶剂等是化工、石油、磷肥、化纤、制药、剧毒、易燃、易爆及其它贵重液体加工行业的**产品。

型号意义

使用维护启动及运行

a.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

b.开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。

c.接通电源，检查泵的转向是否正确。

d.几组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。

f.在长期停机或泵检修后**次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。

正常停车

应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

紧急停车

立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。

维修和保养

1.定期检查泵和电机，更换易损零件。

2.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

3.严禁空运转。

运行中注意事项

a.注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗过滤器。

b.排出量、排出压力是否符合规定值；

c.有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。

e.泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。

f.电动机的电流值是否超过额定电流。

g.泵各部位的温度有无异常过热的状况。

H.氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。